पीव्हीसी प्रोफाइल उत्पादनातील मूलभूत टप्पे आहेत:
- हॉपरमध्ये पॉलिमर गोळ्या दिल्या जातात.
- हॉपरमधून, पॅलेट्स फीडच्या घशातून खाली वाहतात आणि फिरत्या स्क्रूद्वारे बॅरलमध्ये पसरतात.
- बॅरल हीटर्स पॅलेट्सना गरम करतात आणि स्क्रू हालचालीमुळे कातरणे गरम होते.या हालचालीमध्ये, पॅलेट पूर्णपणे मिसळले जातात आणि जाड बबल गम सारखे सुसंगतता असते.
- स्क्रू आणि बॅरेलमधून गेल्यानंतर, पॅलेट एकसमान दराने डायला दिले जातात.
- वितळलेले प्लास्टिक नंतर ब्रेकर प्लेट आणि स्क्रीन पॅकमध्ये प्रवेश करते.स्क्रीन पॅक दूषित फिल्टर म्हणून कार्य करते तर ब्रेकर प्लेट प्लास्टिकची गती रोटेशनल ते रेखांशामध्ये बदलते.
- गीअर पंप (एक्सट्रूडर आणि डाय यांच्यामध्ये स्थित) वितळलेले प्लास्टिक डायमधून पंप करते.
- डाय वितळलेल्या प्लास्टिकला अंतिम आकार देते.डायच्या आत मॅन्डरेल किंवा पिन ठेवून पोकळ विभाग बाहेर काढला जातो.
- डायमॅनल स्पेसिफिकेशनमध्ये वितळलेले प्लास्टिक थंड होईपर्यंत ठेवण्यासाठी कॅलिब्रेटरचा वापर केला जातो.
- कूलिंग युनिट म्हणजे जेथे वितळलेले प्लास्टिक थंड केले जाते.
- पाण्याच्या टबमधून एकसमान वेगाने प्रोफाइल काढण्यासाठी हॉल ऑफ युनिटचा वापर केला जातो.
- कटिंग युनिट प्रोफाईलला इष्ट लांबीमध्ये आपोआप कापून टाकते.हाऊल-ऑफ युनिट आणि कटिंग युनिटची गती समक्रमित असणे आवश्यक आहे.
पोस्ट वेळ: जून-24-2022