बातम्या

कमी घनता पॉलीथिलीन (LDPE)पॉलिमरायझेशन मोनोमर म्हणून पॉलिमराइज्ड इथिलीन, इनिशिएटर म्हणून पेरोक्साइड, फ्री रॅडिकल पॉलिमरायझेशन रिॲक्शनद्वारे प्राप्त होणारे थर्मोप्लास्टिक राळ, आण्विक वजन सामान्यतः 100000~500000 मध्ये असते, घनता 0.91~0.93g/cm3 असते, पॉलिथिनची सर्वात हलकी विविधता असते. .

यात चांगली मऊपणा, विस्तारक्षमता, इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन, पारदर्शकता, सुलभ प्रक्रिया आणि विशिष्ट हवा पारगम्यता आहे.चांगली रासायनिक स्थिरता, अल्कली प्रतिरोधकता, सामान्य सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्सचा प्रतिकार, एक्सट्रुजन कोटिंग, ब्लो फिल्म, वायर आणि केबल कोटिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग आणि ब्लो मोल्डिंग होलो मोल्डिंग इत्यादिंसह विस्तृत वापर आहेत.

इनिशिएटरद्वारे उत्पादित मुक्त रॅडिकल्सच्या अल्प आयुष्यामुळे, इथिलीन प्रतिक्रिया दाब (110~ 350MPa) वाढवून अत्यंत संकुचित केले जाते, ज्यामुळे त्याची घनता 0.5g/cm3 पर्यंत वाढविली जाते, जे द्रव सारखेच असते जे करू शकत नाही. पुन्हा संकुचित व्हा.इथिलीन आण्विक अंतर कमी करण्यासाठी आणि मुक्त रॅडिकल्स किंवा सक्रिय वाढणारी साखळी आणि इथिलीन रेणू यांच्यातील टक्कर संभाव्यता वाढवण्यासाठी, फ्री रॅडिकल पॉलिमरायझेशन प्रतिक्रिया केली जाते.कमी घनतेचे पॉलीथिलीन तयार होते, म्हणून कमी घनतेच्या पॉलीथिलीनला उच्च दाब कमी घनतेचे पॉलीथिलीन असेही म्हणतात.

कमी घनता पॉलीथिलीन उत्पादन प्रक्रिया

कमी घनतेच्या पॉलिथिलीनच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने इथिलीन टू-स्टेज कॉम्प्रेशन, इनिशिएटर आणि रेग्युलेटर इंजेक्शन, पॉलिमरायझेशन रिॲक्शन सिस्टम, उच्च आणि कमी दाब वेगळे करणे आणि पुनर्प्राप्ती प्रणाली, एक्सट्रूजन ग्रॅन्युलेशन आणि पोस्ट-ट्रीटमेंट सिस्टम इत्यादींचा समावेश होतो.

वेगवेगळ्या प्रकारच्या अणुभट्टीनुसार, ते दोन प्रकारात विभागले जाऊ शकते: उच्च-दाब ट्यूब पद्धत आणि ऑटोक्लेव्ह पद्धत.

ट्यूबलर प्रक्रिया आणि केटल प्रक्रियेची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत: ट्यूबलर रिॲक्टरमध्ये साधी रचना, सोयीस्कर उत्पादन आणि देखभाल असते आणि उच्च दाब सहन करू शकतात;अणुभट्टीची रचना क्लिष्ट आहे, आणि त्याची देखभाल आणि स्थापना तुलनेने कठीण आहे.त्याच वेळी, मर्यादित उष्णता काढून टाकण्याच्या क्षमतेमुळे अणुभट्टीची मात्रा सामान्यतः लहान असते.

सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, ट्यूब पद्धत मोठ्या प्रमाणात स्थापनेसाठी वापरली जाते, तर केटल पद्धत उच्च मूल्यवर्धित उत्पादने जसे की विशेष ग्रेडची ईव्हीए आणि विनाइल एसीटेटची उच्च सामग्री तयार करणाऱ्या प्रतिष्ठापनांसाठी वापरली जाते.

विविध प्रक्रियांच्या वैशिष्ट्यांमुळे, केटल पद्धतीमध्ये अधिक शाखा असलेल्या साखळ्या आणि चांगल्या प्रभावाची ताकद असते, जी कोटिंग राळ बाहेर काढण्यासाठी योग्य असते.ट्यूब पद्धतीमध्ये विस्तृत आण्विक वजन वितरण, कमी शाखा असलेली साखळी आणि चांगली ऑप्टिकल गुणधर्म आहे, जी पातळ फिल्ममध्ये प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे.

उच्च दाब ट्यूब पद्धत कमी घनता पॉलीथिलीन उत्पादन तंत्रज्ञान

ट्यूबलर रिॲक्टरचा आतील व्यास साधारणपणे 25~82mm असतो, लांबी 0.5~1.5km असते, आस्पेक्ट रेशो 10000:1 पेक्षा जास्त असते, बाह्य व्यास ते आतील व्यासाचे प्रमाण साधारणपणे 2mm पेक्षा कमी नसते आणि वॉटर जॅकेट असते. प्रतिक्रिया उष्णतेचा भाग काढून टाकण्यासाठी वापरला जातो.

आतापर्यंत, मूळ प्रवाहावर प्रक्रिया करण्यासाठी पाईप अंदाजे समान पद्धत आहे, भिन्न अणुभट्टी फीड पॉइंटचा अवलंब, भिन्न आण्विक वजन नियामक, आरंभक आणि त्याचे इंजेक्शन स्थान, आणि खत इंजेक्शनचे वेगवेगळे मार्ग, उत्पादन प्रक्रिया, परताव्याची रक्कम. इथिलीन आणि स्थान बाहेर पाठवते, प्रक्रिया विविध वैशिष्ट्ये स्थापना केली आहे.

सध्या, परिपक्व ट्यूबलर प्रक्रिया तंत्रज्ञानामध्ये प्रामुख्याने LyondellBasell ची Lupotech T प्रक्रिया, Exxon Mobil ची ट्यूबलर प्रक्रिया आणि DSM ची CTR प्रक्रिया समाविष्ट आहे.

लुपोटेक टी प्रक्रिया

LyondellBasell Lupotech T ही प्रक्रिया कमी घनतेच्या पॉलीथिलीन वनस्पतींच्या घरगुती उत्पादन क्षमतेच्या अंदाजे 60% साठी वापरली जाते.प्रतिक्रिया दाब 260~310MPa, प्रतिक्रिया तापमान 160~330℃, एकतर्फी रूपांतरण दर 35%, उत्पादनाची घनता 0.915~0.935g/cm3, मेल्टिंग इंडेक्स 0.15~50g/10min, सिंगल लाइन उत्पादन क्षमता 45×104T/A, प्रक्रियेत पाच तांत्रिक वैशिष्ट्ये आहेत:

(1) रिॲक्टरच्या शेवटी व्हॉल्व्ह उघडणे, व्हॉल्व्ह उघडण्याचा कालावधी आणि स्विचिंग वारंवारता लक्षात घेण्यासाठी पल्स रिॲक्टर तंत्रज्ञानाचा अवलंब केला जातो.पल्स ऑपरेशन अणुभट्टीतील मिक्सिंग प्रभाव, चांगली प्रतिक्रिया स्थिरता, उच्च रूपांतरण दर, अणुभट्टीची भिंत आसंजन कमी करू शकते, उष्णता हस्तांतरण गुणांक सुधारू शकते आणि जॅकेट पाण्याचा चांगला उष्णता काढून टाकण्याचा प्रभाव;

(२) पेरोक्साईड्स अणुभट्टीच्या वेगवेगळ्या भागात चार बिंदूंवर टाकून अभिक्रिया झोनचे चार विभाग बनवले गेले;

(३) प्रोपीलीनसह, आण्विक वजन नियामक म्हणून प्रोपॅनल्डिहाइड, कंप्रेसर इनलेटद्वारे, अणुभट्टीमध्ये इथिलीनसह, विस्तृत उत्पादन श्रेणी;

(4) उच्च-दाब परिसंचरण गॅस प्रणाली अनुक्रमिक नियंत्रणाद्वारे स्वयं-स्वच्छता, विरघळणे आणि डीवॅक्सिंग ऑपरेशन अनुभवू शकते, सामान्य उत्पादन ऑपरेशन्सवरील प्रभाव कमी करते;

(5) थंड पाण्याचा वापर कमी करण्यासाठी हॉट वॉटर स्टेशन सिस्टम सेट करा आणि इतर उपकरणांसाठी पॉलिमरायझेशन रिॲक्शन आणि उच्च-दाब परिसंचरण गॅस सिस्टमची उष्णता पुनर्प्राप्त करा.

एक्सॉन मोबिल ट्यूबलर प्रक्रिया

एक्सॉन मोबिल ट्यूब प्रक्रियेचा प्रतिक्रिया दाब 250~310MPa आहे, प्रतिक्रिया तापमान 215~310℃ आहे, रूपांतरण दर 40% पर्यंत आहे, उत्पादनाची घनता 0.918~0.934g/cm3 आहे, वितळण्याचा निर्देशांक 0.2~50g/ आहे. (10 मिनिट), आणि सिंगल लाइन उत्पादन क्षमता 50×104T/A आहे.प्रक्रियेत सहा तांत्रिक वैशिष्ट्ये आहेत:

(1) क्षैतिज पुश फ्लो ट्यूब अणुभट्टीचा अवलंब केला जातो, आणि गॅस प्रवाह दर आणि अणुभट्टीचा दाब कमी करण्यासाठी अक्षीय दिशेने टप्प्याटप्प्याने रिॲक्टरचा व्यास वाढविला जातो.प्रतिक्रियेची स्थिरता वाढवणे, विघटन प्रतिक्रिया कमी करणे, अणुभट्टीच्या आत स्केल कमी करणे, अणुभट्टीची उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता सुधारणे;

(2) इनिशिएटरला अणुभट्टीच्या अक्षीय दिशेने इंजेक्शन दिले जाते, जे 4~6 प्रतिक्रिया झोन बनवू शकते, रूपांतरण दर आणि ऑपरेशनल लवचिकता आणि विस्तृत उत्पादन श्रेणी सुधारू शकते;

(३) सामान्यत: वितळण्याच्या निर्देशांकावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी नियामक म्हणून प्रोपीलीनचा वापर करा, नियामक म्हणून प्रोपॅनल्डिहाइड वापरून मध्यम-घनतेच्या उत्पादनांचे उत्पादन, कंप्रेसर इनलेटमध्ये दोनदा इंजेक्शन केलेल्या उच्च दाब डायफ्राम पंपद्वारे नियामक आणि नंतर अणुभट्टीमध्ये इथिलीनसह;

(4) इथिलीन विनाइल फॉरवर्ड फीडचा गरम ट्यूबलर अणुभट्टी वापरणे आणि लॅटरल, एकसमान उष्णता सोडण्याचे कोल्ड मल्टीपॉइंट फीडिंग संयोजन आणि प्रतिक्रियाची उष्णता काढून टाकण्याचा प्रभाव देखील असू शकतो, अणुभट्टी ऑप्टिमाइझ्ड जॅकेटेड कूलिंग लोड, अणुभट्टीची लांबी कमी करते. , आणि अणुभट्टीचे तापमान वितरण गुळगुळीत करा, इथिलीन रूपांतरण दर सुधारा.त्याच वेळी, मल्टी-पॉइंट लॅटरल फीडमुळे, रिॲक्टरच्या फॉरवर्ड हॉट इथिलीन फीडचे प्रमाण कमी होते, रिॲक्टर इनलेट प्रीहीटरचा उष्णता भार कमी होतो आणि उच्च दाब आणि मध्यम दाब स्टीमचा वापर कमी होतो.

(5) बंद तापमान नियंत्रित करणारी पाणी प्रणाली रिॲक्टर जॅकेटला प्रतिक्रिया उष्णता काढून टाकण्यासाठी पाणी पुरवण्यासाठी वापरली जाते.जॅकेट वॉटरचे पाणी पुरवठा तापमान अनुकूल करून, उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता सुधारली जाते, अणुभट्टीची लांबी कमी केली जाते आणि रूपांतरण दर वाढविला जातो;

(6) उच्च दाब आणि उच्च दाब विभाजकाच्या वरच्या भागातून सोडल्या जाणाऱ्या उच्च उष्णता द्रव उर्जेची पुनर्प्राप्ती आणि वापर.

CTR प्रक्रिया

DSM CTR प्रक्रिया प्रतिक्रिया दाब 200~250MPa आहे, प्रतिक्रिया तापमान 160~290℃ आहे, रूपांतरण दर 28% ~ 33.1% आहे, कमाल 38% पर्यंत पोहोचू शकते, उत्पादनाची घनता 0.919~0.928g/cm3 आहे, वितळण्याचा निर्देशांक 0.3~65g आहे / (10 मिनिट), कमाल सिंगल वायर क्षमता 40×104T/A पर्यंत पोहोचू शकते.प्रक्रियेत पाच तांत्रिक वैशिष्ट्ये आहेत:

(१) नॉन-पल्स ऑपरेशनचा वापर करून, अणुभट्टीचा ऑपरेटिंग प्रेशर कमी असतो आणि तो स्थिर राहतो, अणुभट्टीतील प्रवाहाचा वेग जास्त असतो, त्याचा चांगला स्कोअरिंग प्रभाव असतो, वॉल स्टिकिंगची घटना घडत नाही, अणुभट्टीला साफसफाईची आणि डिस्केलिंगची आवश्यकता नसते, आणि ऑपरेशनची किंमत कमी करते;

(२) अणुभट्टी पाईप व्यास स्थिर ठेवला आहे, थेट “वन-पास” तत्त्व स्वीकारले आहे, कोणतीही जटिल साइड लाइन फीडिंग सिस्टम नाही, अणुभट्टी आणि समर्थन डिझाइन सोपे आहे आणि गुंतवणूक कमी आहे;

(3) अणुभट्टीचे जाकीट थंड पाण्याने थंड केले जाते, जे उत्पादनाद्वारे वाफ तयार करू शकते;

(4) पेरोक्साइड इनिशिएटरचा वापर, उत्पादन जेल रचना लहान आहे, उत्प्रेरक अवशेष नाहीत, पर्यावरण संरक्षण प्रभाव चांगला आहे;कमी ऑलिगोमर व्युत्पन्न केले गेले आणि वायूचे अभिसरण प्रक्रिया सुलभ करण्यात आली.

(5) पॉलिमरायझेशन दरम्यान चांगल्या ऑपरेटिंग परिस्थिती आणि दबाव चढ-उतार नसल्यामुळे उच्च दर्जाची उत्पादने, विशेषत: फिल्म उत्पादने, उत्कृष्ट ऑप्टिकल गुणधर्म आणि प्रक्रिया गुणधर्मांसह, 10μm फिल्म उत्पादनांची किमान फिल्म जाडी तयार करू शकतात, परंतु उत्पादन श्रेणी अरुंद आहे, कमी वितळलेल्या निर्देशांकासह copolymer (EVA) उत्पादने तयार करू शकत नाही.

ऑटोक्लेव्ह पद्धतीने कमी घनतेच्या पॉलिथिलीनचे उत्पादन तंत्रज्ञान

ऑटोक्लेव्ह प्रक्रिया ढवळत प्रणालीसह टाकी अणुभट्टी वापरते, गुणोत्तर 2:1 ते 20:1 पर्यंत असू शकते, टाकी अणुभट्टीची मात्रा 0.75~ 3m3 आहे.प्रतिक्रिया तापमान सामान्यतः 150 ~ 300 ℃ आहे, प्रतिक्रिया दाब सामान्यतः 130 ~ 200MPa आहे, रूपांतरण दर 15% ~ 21% आहे.

किटली अणुभट्टी हे जाड-भिंतींचे भांडे असल्याने, अणुभट्टीच्या भिंतीतून होणारे उष्णता हस्तांतरण नळीच्या आकाराच्या अणुभट्टीपेक्षा अधिक प्रतिबंधित असते, त्यामुळे अभिक्रिया ही मुळात ॲडीबॅटिक प्रक्रिया असते आणि अणुभट्टीतून कोणतीही स्पष्ट उष्णता काढली जात नाही.प्रतिक्रिया तापमान मुख्यतः प्रतिक्रिया उष्णता संतुलित करण्यासाठी कोल्ड इथिलीन फीडच्या मल्टी-पॉइंट इंजेक्शनद्वारे नियंत्रित केले जाते.अणुभट्टीतील मिश्रण एकसमान बनवण्यासाठी आणि स्थानिक हॉट स्पॉट्स टाळण्यासाठी मोटर चालित स्टिररसह अणुभट्टी सुसज्ज आहे.इनिशिएटर ऑर्गेनिक पेरोक्साइड आहे, ज्याला अणुभट्टीच्या अक्षीय दिशेने वेगवेगळ्या ठिकाणी इंजेक्ट केले जाऊ शकते आणि वेगवेगळ्या ऑपरेटिंग तापमानासह अनेक प्रतिक्रिया विभाग तयार केले जाऊ शकतात.प्रतिक्रिया विभाग, लवचिक ऑपरेशन आणि विस्तृत उत्पादन श्रेणी यांच्यामध्ये कोणतेही बॅकमिक्सिंग नाही, जे 40% पर्यंत विनाइल एसीटेट सामग्रीसह कॉपॉलिमराइज्ड ईव्हीए तयार करू शकते.

लुपोटेक ए प्रक्रिया

ल्युपोटेक ए प्रक्रियेत ढवळलेल्या टाकी अणुभट्टीचा वापर केला जातो, अणुभट्टीची मात्रा 1.2m3 आहे, कच्चा माल आणि इनिशिएटर अणुभट्टीमध्ये अनेक बिंदूंद्वारे इंजेक्ट केले जातात, प्रतिक्रिया दाब 210~246MPa आहे, उच्चतम प्रतिक्रिया तापमान 285℃ आहे, नियामक प्रोपीलीन आहे किंवा प्रोपेन, दुय्यम कंप्रेसर इनलेटद्वारे जोडलेले, विविध प्रकारचे LDPE/EVA उत्पादने तयार करू शकतात, उत्पादनाची घनता 0.912~0.951g/cm3 आहे, मेल्टिंग इंडेक्स 0.2~800g/ (10min), विनाइल एसीटेटची सामग्री वाढू शकते 40% पर्यंत, अणुभट्टीचा एकतर्फी रूपांतरण दर 10%~21% आहे, कमाल सिंगल लाइन डिझाइन स्केल 12.5×104t/a पर्यंत पोहोचू शकतो.

LupotechA प्रक्रिया केवळ अधिक शाखायुक्त साखळी आणि चांगल्या प्रभावासह एक्सट्रूडेड लेपित राळ तयार करू शकत नाही, तर विस्तृत आण्विक वजन वितरणासह पातळ फिल्म उत्पादने देखील तयार करू शकते.LDPE/EVA उत्पादनांचा वितळणारा निर्देशांक आणि घनता APC नियंत्रण प्रणालीद्वारे चांगल्या प्रकारे नियंत्रित केली जाऊ शकते आणि एकसमान उत्पादने मिळवता येतात.या प्रक्रियेचे मुख्य देशांतर्गत परिचय म्हणजे सिरबन पेट्रोकेमिकल, यांगझी पेट्रोकेमिकल, शांघाय पेट्रोकेमिकल इ., उपकरणाची क्षमता 10×104T/a आहे.

एक्सॉन मोबिल केटल प्रक्रिया

Exxon Mobil टाकी प्रक्रिया स्वयं-डिझाइन केलेली 1.5m3 मल्टी-झोन टाकी अणुभट्टी स्वीकारते.अणुभट्टीचे गुणोत्तर मोठे आहे, जास्त काळ टिकवून ठेवण्याची वेळ, उच्च आरंभक कार्यक्षमता आणि कमी उत्पादनाचे आण्विक वजन वितरण आहे, जे ट्यूब प्रक्रियेच्या समान गुणवत्तेसह पातळ फिल्म उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी अनुकूल आहे.

एक्सॉन मोबिल ट्यूब पद्धतीपेक्षा रेग्युलेटर वेगळे आहे.Isobutene किंवा n-butane वापरले जाते, जे उच्च-दाब डायाफ्राम पंपद्वारे 25~30MPa पर्यंत वाढवले ​​जाते, कंप्रेसर इनलेटमध्ये दोनदा इंजेक्ट केले जाते आणि इथिलीनसह अणुभट्टीमध्ये प्रवेश करते.

रिॲक्टर प्रेशर रेंज रुंद आहे, आणि कमाल रिॲक्शन प्रेशर 200MPa आहे, जे कमी वितळलेल्या इंडेक्ससह LDPE होमोपॉलिमर आणि उच्च विनाइल एसीटेट सामग्रीसह EVA कॉपॉलिमर तयार करू शकते.

Exxon Mobil टाकी प्रक्रिया 0.2~150g/ (10min) च्या मेल्टिंग इंडेक्ससह आणि 0.910~0.935g/cm3 घनतेसह LDPE homopolymer उत्पादने तयार करू शकते.मेल्ट इंडेक्स 0.2~450g/ (10min) 35% इथिलीन पर्यंत विनाइल एसीटेट सामग्री – विनाइल एसीटेट कॉपॉलिमर (EVA) उत्पादने.या प्रक्रियेचा मुख्य देशांतर्गत परिचय म्हणजे लियानहॉन्ग ग्रुप (पूर्वीचे शेंडोंग हौदा), उपकरणाची क्षमता 10×104T/a, TRINA, उपकरणाची क्षमता 12×104T/a, इ.