सिंथेटिक लेटरसाठी पीव्हीसी राळ
सिंथेटिक लेटरसाठी पीव्हीसी राळ,
सिंथेटिक लेदरसाठी पीव्हीसी,पीव्हीसी लेदर कच्चा माल,चामड्यासाठी पीव्हीसी राळ,
पीव्हीसी लेदर फॅब्रिक पु लेदर फॅब्रिक सारखेच असते.पॉलीयुरेथेनऐवजी, पीव्हीसी लेदर फॅब्रिक पॉलिव्हिनिलक्लोराईडला स्टेबिलायझर्स (संरक्षणासाठी), प्लास्टिसायझर्स (मऊ करण्यासाठी) आणि स्नेहक (लवचिक बनवण्यासाठी) एकत्र करून आणि नंतर बेस मटेरियलला लागू करून बनवले जाते.
पीव्हीसी-आधारित लेदर हे वास्तविक लेदरसाठी एक प्रमुख पर्याय आहे.विनाइल गटातील क्लोराईड गटासह हायड्रोजन गट बदलून ते तयार केले जाते.हे उत्पादन नंतर सिंथेटिक लेदर तयार करण्यासाठी रसायनांसह मिश्रित केले जाते.या प्रक्रियेत वापरला जाणारा प्रमुख कच्चा माल म्हणजे पीव्हीसी.पीव्हीसी-आधारित लेदर हे 1920 च्या दशकात तयार केलेले पहिले कृत्रिम लेदर होते.हे उच्च शक्ती आणि विविध हवामान परिस्थितींसाठी प्रतिरोधक मानले जाते.ही देखभाल करण्यास सोपी आणि स्वच्छ सामग्री आहे आणि म्हणून विविध उद्योगांमध्ये त्याला जास्त प्राधान्य दिले जाते.
पीव्हीसी लेदर उत्पादन प्रक्रिया
1. पहिला मार्ग म्हणजे कॅलेंडरिंग मार्ग.
म्हणून सर्वप्रथम आपण कच्चा माल पीव्हीसी आणि रंगद्रव्य इ. मिक्स करून मटेरियल चांगल्या घन आकारात बनवावे.
2. मग आम्ही मिश्रित सामग्रीला फॅब्रिकवर लेपित करतो, या प्रक्रियेपर्यंत अर्ध-तयार सामग्रीला आपण बेस मटेरियल म्हणतो.
त्यामुळे 2 लेयर्ससह बेस मटेरियल: पृष्ठभागावरील पीव्हीसी लेयर आणि बॅकिंग फॅब्रिक आहे.
नंतर बेस मटेरियल फोमिंग मशीनमध्ये पाठवले जाईल, जी उच्च तापमानासह एक लांब उत्पादन लाइन आहे, मिश्रित सामग्री येथे फोम करेल, त्यामुळे पीव्हीसी जाड होईल, पीव्हीसी लेयरची जाडी बेस पीव्हीसी लेयरच्या दुप्पट असू शकते.
फोमिंग केल्यानंतर, मटेरियल टेक्सचरसह एम्बॉस केले जाईल, येथे आम्ही एम्बॉसिंग रोलर वापरतो ज्याचा रोलरवर टेक्सचर आहे, तुम्ही ते मोल्ड म्हणून विचार करू शकता, रोलरवरील पोत पीव्हीसी लेयरच्या पृष्ठभागावर हस्तांतरित केले जाईल, नंतर आम्हाला वेगळे मिळू शकते पोत
मग आम्ही पृष्ठभाग उपचार करू, जसे की रंग समायोजित करणे किंवा पृष्ठभागावर काही रेखाचित्रे मुद्रित करणे.
खाली पीव्हीसी लेदरचा उत्पादन प्रवाह आहे
वैशिष्ट्ये
पीव्हीसी हे सर्वात मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणाऱ्या थर्मोप्लास्टिक रेजिनपैकी एक आहे.पाईप्स आणि फिटिंग्ज, प्रोफाइल केलेले दरवाजे, खिडक्या आणि पॅकेजिंग शीट यांसारखी उच्च कडकपणा आणि ताकद असलेली उत्पादने तयार करण्यासाठी याचा वापर केला जाऊ शकतो.हे मऊ उत्पादने देखील बनवू शकते, जसे की फिल्म्स, शीट्स, इलेक्ट्रिकल वायर आणि केबल्स, फ्लोअरबोर्ड आणिकृत्रिम चामडे, प्लास्टिसायझर्स जोडून
पॅरामीटर्स
ग्रेड | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
सरासरी पॉलिमरायझेशन पदवी | 600-700 | ६५०-७५० | ७५०-८५० | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
स्पष्ट घनता, g/ml | ०.५३-०.६० | ०.५२-०.६२ | ०.५३-०.६१ | ०.४८-०.५८ | ०.५३-०.६० | ≥०.४९ | ०.५१-०.५७ | |
अस्थिर सामग्री (पाणी समाविष्ट), %, ≤ | ०.४ | ०.३० | 0.20 | ०.३० | ०.४० | ०.३ | ०.३ | |
100g राळ, g, ≥ चे प्लॅस्टिकायझर शोषण | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
VCM अवशिष्ट, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
स्क्रीनिंग % | 0.025 मिमी जाळी % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
0.063m जाळी % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
फिश डोळा क्रमांक, क्रमांक/400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
अशुद्धता कणांची संख्या, संख्या, ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
शुभ्रता (160ºC, 10 मिनिटांनंतर), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
अर्ज | इंजेक्शन मोल्डिंग मटेरिअल्स, पाईप्स मटेरिअल्स, कॅलेंडरिंग मटेरिअल्स, रिजिड फोमिंग प्रोफाइल, बिल्डिंग शीट एक्स्ट्रुजन रिजिड प्रोफाइल | अर्ध-कडक शीट, प्लेट्स, मजल्यावरील साहित्य, लिनिंग एपिड्यूरल, इलेक्ट्रिक उपकरणांचे भाग, ऑटोमोटिव्ह भाग | पारदर्शक फिल्म, पॅकेजिंग, पुठ्ठा, कॅबिनेट आणि मजले, खेळणी, बाटल्या आणि कंटेनर | पत्रके, कृत्रिम लेदर, पाईप्स मटेरिअल्स, प्रोफाइल्स, बेलो, केबल प्रोटेक्टिव्ह पाईप्स, पॅकेजिंग फिल्म्स | एक्सट्रूजन मटेरियल, इलेक्ट्रिक वायर्स, केबल मटेरियल, सॉफ्ट फिल्म्स आणि प्लेट्स | पत्रके, कॅलेंडरिंग साहित्य, पाईप्स कॅलेंडरिंग टूल्स, वायर आणि केबल्सचे इन्सुलेट साहित्य | सिंचन पाईप्स, पिण्याच्या पाण्याच्या नळ्या, फोम-कोर पाईप्स, सीवर पाईप्स, वायर पाईप्स, कडक प्रोफाइल |